Неліктен ламинатталған аккумулятор процесі тиімдірек және неге жетекші аккумуляторлық кәсіпорындар ламинатталған аккумулятор процесін дәйекті түрде қолданады?

Батареяны өндіру процесі негізінен екі техникалық бағытқа бөлінеді: ламинация процесі және орау процесі. Қазіргі уақытта қытайлық аккумуляторлық кәсіпорындардың негізгі техникалық бағыты негізінен орамамен айналысады, бірақ ламинациялау технологиясының дамуымен аккумуляторлық кәсіпорындардың үлкен саны ламинация саласына кіре бастайды.

Жақында жасалған аккумуляторлар нарығын зерттеу есебі қазіргі уақытта негізгі аккумуляторлық кәсіпорындарда ламинатталған батареяларға арналған технологиялық маршрут жоспары бар екенін көрсетті. Үлкен өлшемді шаршы батареялар трендінде ламинатталған жабдықтың технологиялық прогресімен қатар ламинатталған процесс кеңінен қолданылады деп күтілуде. Бұл жағдайда батареяның ламинатталған технологиясы дегеніміз не, оның артықшылықтары қандай және жетекші аккумуляторлық кәсіпорындар неліктен ламинатталған батареяларды орналастырады?

1, Батареяны ламинациялау процесі дегеніміз не?

Ламинатталған батарея процесі

Ламинация деп көп қабатты ламинатталған электрод өзектерін аяқтау үшін электрод парақтары мен диафрагмаларды кезекпен біріктіретін өндіріс процесін білдіретіні түсініледі. Орау процесімен салыстырғанда ламинация процесі энергия тығыздығы, қауіпсіздік, цикл мерзімі және т.б. артықшылықтарға ие.

Литий батареяларының үш түрлі пішінінде цилиндрлік батарея тек орау процесін пайдаланады, икемді орау процесі тек ламинация процесін пайдаланады, ал шаршы батарея орау процесін немесе ламинация процесін пайдалана алады. Қазіргі уақытта әлемдік жетекші аккумуляторлық кәсіпорындардың болашақ өнімін жоспарлау біртіндеп ламинатталған батареяларға көшуде.

Ламинация процесі полюстің өзегі ақауларын тиімді болдырмайды, мысалы, ұнтақ түсуі және полюс бөлігі мен диафрагманың орау процесінде иілуінен туындаған саңылау; Сонымен қатар, ламинатталған батареяның үлкейту өнімділігі қарапайым құрылымға, ортаңғы құлақ құрылымына және орау процесінің көп полюсті құлақ құрылымына қарағанда жақсы. Мысал ретінде BYD және Honeycomb Energy алатын аккумуляторлық қондырғыларды қолданудан ламинация технологиясын қолдану бірте-бірте жетілді және өндіріс тиімділігі тез жақсарды. Кейбір жағдайларда тиімділік өте алыс.

Дегенмен, ламинация процесінде өндірістің төмен тиімділігі және жоғары жабдықты инвестициялау сияқты кейбір проблемалар бар.

2, Батареяны ламинациялау процесінің артықшылықтары қандай?

Электр ядросының өнімділігі тұрғысынан ламинациялардан жасалған электр ядросы жақсырақ, ал орамда еңсерілмейтін «саңылау» бар.

Бір жағынан, оң және теріс электродтар мен диафрагмалар электр өзегіне оралғаннан кейін, екі жақтың шеттеріндегі электродтар үлкен қисықтыққа ие, бұл зарядтау және разрядтау процесінде деформациялануы және бұралуы оңай, бұл электр ядросының өнімділігінің төмендеуі және тіпті ықтимал қауіпсіздік қаупі; Екінші жағынан, разряд процесінің екі жағында токтың біркелкі бөлінбеуіне байланысты орама өзегінің кернеу поляризациясы үлкен, нәтижесінде разряд кернеуі тұрақсыз болады.

Орамадан айырмашылығы, ламинация процесінің принципі электр ядросының оң және теріс электродтық парақтары мен диафрагмаларының өндіріс процесінде майыспайтынын және оларды толығымен ашып, бір-біріне жинауға болатынын анықтайды. Бұл электр ядросының ішкі кедергісін азайтып, электр ядросының қуатын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар, ең бастысы, тегіс және тұрақты интерфейс полюс бөлігінің жиырылуына және синхронды кеңеюіне мүмкіндік береді, осылайша деформация мен электр өрісі болады. біркелкі, осылайша электр ядросының ішкі электрондары оңайырақ қозғала алады, осылайша тезірек зарядтау және разрядтау жылдамдығына жетеді.

Сондықтан, сол көлемде ламинатталған ядроның энергия тығыздығы орамға қарағанда шамамен 5% артық және циклдің ұзақ қызмет ету мерзіміне ие.

Өнімділіктен басқа, ламинатталған ядроның қауіпсіздігі де жақсырақ. Мысал ретінде Funeng Technology икемді ламинатталған электр өзегін алсақ, оның акупунктура тәжірибесін ашық отсыз немесе тіпті түтінсіз жүргізуге болады, бұл қауіпсіздіктің жоғары деңгейін көрсетеді. Мұның сыры «жылуда» жатыр. Орамның электр өзегі негізінен орама осі бойымен жылуды тарату үшін қолданылады. Сонымен қатар, орама қабаттарының көп болуына байланысты жылу беру мен жылуды бөлудің әсері идеалды емес; Электродтар қабатының азырақ қабаттарымен және үлкен бетінің ауданымен ламинатталған ядроның айқын жылу беру және жылуды тарату әсері бар, ал ядроның жылу тұрақтылығы жақсарды.

Қорытындылай келе, ламинация процесі энергия тығыздығы, қауіпсіздік және заряд разрядының тиімділігі бойынша орау процесінен жоғары.