Литий батареясының суспензиясын араластыру процесіндегі жалпы мәселелер мен шешімдер

Литий батареясының суспензиясын араластыру процесіндегі жалпы мәселелер мен шешімдер

Литий батареяларын өндіру процесінде суспензияны араластыру өте маңызды технологиялық буын болып табылады. Қоспа әдетте белсенді заттардың (мысалы, оң электрод материалдары, теріс электродтық материалдар), өткізгіш агенттер, байланыстырғыштар және еріткіштердің қоспасы болып табылады. Бұл шикізат батареяның өнімділігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін араластыру арқылы мұқият және біркелкі араласады.

1、 Шламды араластырудың жалпы технологиялық ағыны

（1） Процесс ағыны

1. Ингредиенттер: Біріншіден, әртүрлі шикізатты, соның ішінде оң электродтық материалдарды, теріс электродтық материалдарды, өткізгіш агенттерді, желімдерді, еріткіштерді және т.б. дайындаңыз. Формула талаптарына сәйкес әртүрлі шикізатты дәл өлшеңіз.

2. Араластыру цистернасын дайындау: Араластыру цистернасын мұқият тазалаңыз және араластырғыш ыдыстың іші құрғақ екеніне көз жеткізіңіз.

3. Тамақтандыру: Формула талаптарына сәйкес араластырғыш ыдысқа әр түрлі шикізатты біртіндеп қосыңыз. Әдетте, алдымен еріткіш қосылады, содан кейін басқа қатты шикізаттар біртіндеп қосылады.

4. Араластыру: араластыру жабдығын іске қосыңыз және шикізатты араластырыңыз. Шикізаттың толық және біркелкі араласуын қамтамасыз ету үшін араластыру уақыты мен жылдамдығын нақты формула мен технологиялық талаптар негізінде анықтау қажет.

5. Шығару: араластыру процесінде көпіршіктер немесе газдар пайда болуы мүмкін және суспензияның жинақылығын қамтамасыз ету үшін көпіршіктерді шығару үшін тиісті сору құрылғыларын пайдалану қажет.

6. Сапаны тексеру: Араластыру аяқталғаннан кейін бөлшектердің мөлшерін, тұтқырлығын, біркелкілігін және суспензияның басқа көрсеткіштерін сынауды қоса алғанда, сапаны тексеру үшін үлгілер алынады.

7. Орау/сақтау: араластырылған целлюлозаны болашақ өндірісте пайдалану үшін орау немесе сақтау.

（2） Процесті қарастыру

Айқас ластануды болдырмау үшін араластырғыш жабдықтың тазалығын және дезинфекциясын қамтамасыз етіңіз.

Қателерді болдырмау үшін шикізатты өлшеу және қосу үшін формула талаптарын қатаң сақтаңыз.

Шикізаттың толық және біркелкі араласуын қамтамасыз ету үшін араластыру уақыты мен жылдамдығын бақылаңыз.

Өнімнің талаптарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін аралас суспензияның сапасын тексеру.

2、 Батарея пастасын өндіру процесіндегі жалпы мәселелер мен шешімдер

1). Пакеттік дисперсия процесі, ұзақ араластыру және дисперсия уақыты, жоғары энергия тұтыну: Шешім: Энергия шығыны мен уақытты азайту үшін үздіксіз араластыратын реактор немесе үздіксіз сұйық қабат реакторы сияқты үздіксіз технологиялық араластыру жабдығын пайдалануды қарастырыңыз.

2). Электрод ұнтағы материалы планеталық араластырғыштың жоғарғы жағынан қосылады, ал шаң ұшуға және жүзуге бейім. Шешім: Шаңның ұшып кетуін азайту үшін жабық азықтандыру жүйесін пайдалануды қарастырыңыз.

3). Ұнтақ пен сұйық фазаны араластыру агломерацияға бейім: Шешімі: агломерацияның пайда болуын азайту үшін дисперсия үшін ультрадыбыстық немесе басқа механикалық емес әдістерді пайдаланыңыз.

4). Материалдар планеталық араластырғыштың қақпағында, қабырғаларында және араластырғыш пышақтарында қалдықтарға бейім, бұл тазалау жұмыстарын қиындатады. Шешім: Араластырғышты жасау үшін тазалау оңай материалдарды пайдалануды немесе тазалау үшін оңай алынбалы құрамдастарды жобалауды қарастырыңыз.

5). Дисперсиялық араластырғыш ыдыста ауа жиналуға бейім, ал көпіршіктердің пайда болуы дисперсиялық әсерге әсер етеді. Шешім: Көпіршіктердің пайда болуын азайту үшін вакуумда немесе инертті газ атмосферасында араластыру жабдығын пайдалануды қарастырыңыз.

3、 Сақтық шаралары

1). Жабдықтың үздіксіз жұмысы өнімнің сапасы мен тұрақтылығы талаптарына сай болуын қамтамасыз ету.

2). Жабық жүйенің дизайны шикізаттың біркелкі кірісіне әсер етпейтініне көз жеткізіңіз және бітелуді болдырмау үшін жүйені жүйелі түрде тазалаңыз.

3). Таңдалған дисперсия әдісі өнім сапасына теріс әсер етпейтініне көз жеткізіңіз.

4). Жабдықты тазалау кезінде мұқият тазалауды қамтамасыз ету және айқаспалы ластануды болдырмау үшін дұрыс жұмыс процедураларын орындаңыз.

5). Жабдық жұмысының қауіпсіздік стандарттарына сай болуын және ықтимал қауіпті газдарды пайдаланбауын қамтамасыз етіңіз.

4, Түйіндеме

Батарея суспензиясын өндіру процесінде үздіксіз технологиялық араластыру жабдығы, жабық беру жүйесі, механикалық емес дисперсиялық әдіс, тазалауға оңай жабдық дизайны және газды басқару технологиясы қазіргі кездегі мәселелерді тиімді шеше алады. Бұл ретте операторлар жабдықтың дұрыс жұмыс істеуі мен техникалық қызмет көрсетуін қамтамасыз ету, сол арқылы өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын арттыру үшін тиісті оқытудан өтуі қажет.