Керамикалық көпіршіктердің себептері мен шешімдері және литий батареяларын жабу машиналарының электрод құлақтарында нашар қабаттасу

Керамикалық көпіршіктердің себептері мен шешімдері және литий батареяларын жабу машиналарының электрод құлақтарында нашар қабаттасу

Аннотация: Бұл мақала негізінен литий батареяларын қаптау машиналарының электрод құлақтарында керамикалық көпіршіктердің және нашар қабаттасудың себептерін, сондай-ақ олардың литий батареяларына әсерін талдайды. Литий батареяларының өндіріс сапасы мен тиімділігін арттыру үшін сәйкес шешімдер ұсынылады.

1. Кіріспе

Технологияның қарқынды дамуымен литий батареяларын әртүрлі құрылғыларда қолдану барған сайын кең таралуда. Литий батареяларының энергия тығыздығы мен қауіпсіздігін жақсарту, өндіріс тиімділігін арттыру және шығындарды азайту үшін литий батареяларын жабу машиналарының электрод құлақтарында керамикалық көпіршіктер мен нашар қабаттасу мәселелерін шешу өте маңызды.

2、 Төтенше құлақ керамикасындағы көпіршіктердің себептері, салдары және шешімдері

（1） Себептерді талдау

Джиер керамикасында көпіршіктердің пайда болуының негізгі себептері келесідей:

1). Қаптау процесінде суспензияның нашар өтімділігі көпіршіктерді шығаруды қиындатады.

2). Қаптау жабдығының негізсіз дизайны жабын процесінде көпіршіктердің пайда болуына әкелді.

3). Шламды біркелкі емес араластыру жабу кезінде көпіршіктердің пайда болуына әкеледі.

4). Қоршаған орта факторлары, мысалы, ауа ылғалдылығы, температура және т.б.

（2） Келтірілген әсер

Литий батареяларының электрод құлақтарындағы керамикалық көпіршіктер литий батареяларының электрод құлақтарында пайда болатын көпіршіктерге жатады, әдетте өндіріс процесінде толық емес газ разрядынан немесе біркелкі емес материалдан туындайды. Бұл көпіршіктер литий батареяларының өнімділігі мен қауіпсіздігіне әсер етуі мүмкін, соның ішінде:

1). Батареяның энергия тығыздығын азайтыңыз: көпіршіктер батареяның ішкі кеңістігін алып, оң және теріс электродтық материалдардың тиімді байланыс аймағын азайтады, бұл батареяның энергия тығыздығының төмендеуіне әкеледі.

2). Ішкі кедергіні арттырыңыз: көпіршіктер аккумулятордың ішіндегі электролиттердің біркелкі таралуына, батареяның ішкі кедергісін арттыруға және батареяның зарядсыздану өнімділігі мен зарядтау жылдамдығына әсер етуі мүмкін.

3). Қауіпсіздік қауіптері: көпіршіктер батареяда біркелкі емес ішкі қысымды тудыруы мүмкін, бұл термиялық ағып кету және жарылыс қаупін арттырады.

Сондықтан литий батареяларының өнімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінде электродты құлақ керамикалық көпіршіктердің пайда болуына мүмкіндігінше жол бермеу керек. Сонымен қатар, көпіршіктердің батареяның өнімділігі мен қауіпсіздігіне әсер етпейтініне көз жеткізу үшін литий батареяларының сапасын тексеру процесінде қатаң сынақтан өткізіледі.

（3） Шешім шаралары

Полярлы құлақ керамикасындағы көпіршіктердің себептерін жою үшін келесі шешімдер ұсынылады:

1. Қоспа формуласын оңтайландырыңыз, суспензияның өтімділігін жақсартыңыз және қаптау процесі кезінде көпіршіктердің тегіс ағуын қамтамасыз етіңіз.

2. Қаптау жабдығының дизайнын жақсартыңыз, жабын процесі кезінде герметикалықты арттырыңыз және көпіршіктердің пайда болуын азайтыңыз.

3. Қойманың мұқият және біркелкі араласуын қамтамасыз ету үшін суспензияны араластыру процесін оңтайландырыңыз және көпіршіктердің пайда болуын азайтыңыз.

4. Өндіріс ортасын бақылау және ауа ылғалдылығы мен температурасының қаптау процесіне әсерін азайту.

3、 Тірек құлақтарының нашар қабаттасуы

（1） Тірек құлақтарының нашар қабаттасуының себептері:

1. Қаптау процесі кезінде полюстің құлағының орны ауытқиды, нәтижесінде нашар қабаттасады.

2. Полярлық құлақ жабынының біркелкі емес қалыңдығы қабаттасу әсеріне әсер етеді.

3. Полюс құлақ материалының сапа мәселелері қабаттасу процесі кезінде нашар өнімділікке әкелді.

（2） Шешуі:

1. Полярлық құлақтың дұрыс және қатесіз орналасуын қамтамасыз ету үшін жабу жабдығының полярлық құлақтың орналасуын анықтау жүйесін оңтайландырыңыз.

2. Полярлы құлақ жабынының біркелкі қалыңдығын қамтамасыз ету үшін жабу процесінің бақылау дәлдігін жақсартыңыз.

3. Біркелкі қабаттасу процесін қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы полюс құлақ материалдарын таңдаңыз.

4, Сақтық шаралары

Нақты өндіріс процесінде әртүрлі факторлар бір-біріне әсер етуі мүмкін, бұл көпіршіктер мәселесінің күрделілігіне және полярлы құлақ керамикасының нашар қабаттасуына әкеледі. Сондықтан, практикалық жұмыста бұл шешімдер нақты жағдайларға сәйкес икемді түрде қолданылуы керек және литийдің полюстік құлағында керамикалық көпіршіктер мен нашар қабаттасуды қамтамасыз ету үшін өндіріс процесін үздіксіз оңтайландыру үшін тәжірибе үздіксіз жинақталуы керек. батареяны жабу машинасы тиімді шешілді.

5, Қорытынды

Бұл мақалада керамикалық көпіршіктердің себептерін және литий батареяларын қаптау машиналарының электрод құлақтарында нашар қабаттасуды талдау арқылы бірқатар мақсатты шешімдер ұсынылады. Бұл шаралар суспензия формуласын оңтайландыруды, жабын жабдығының дизайнын жақсартуды, суспензияны араластыру процесін оңтайландыруды, өндіріс ортасын бақылауды, полярлық құлақты позициялау жүйесінің дәлдігін арттыруды, жабын процесінің бақылау дәлдігін арттыруды және жоғары сапалы өнімді таңдауды қамтиды. полярлы құлаққа арналған материалдар. Бұл шаралар литий батареяларының өндіріс сапасы мен тиімділігін арттыруға, өндіріс шығындарын азайтуға және литий батареяларын әртүрлі салаларда кеңінен қолданудың негізін қалауға көмектеседі. Бұл мақалада литий батареяларын жабатын машиналардың электрод құлақтарында керамикалық көпіршіктер мен нашар қабаттасу мәселелеріне терең талдау берілген және литий батареяларын өндірушілер үшін белгілі бір анықтамалық мәнді қамтамасыз етуге бағытталған сәйкес шешімдер ұсынылған. Бұл ұсыныстар литий батареялары өндірісінің сапасы мен тиімділігін арттыруда белгілі бір қозғаушы рөл атқара алады және литий батареялары өнеркәсібінің тұрақты дамуына ықпал етеді деп үміттенемін.