Литий-иондық аккумуляторды өндіру орнында бөгде заттарды бақылау

1-суретте көрсетілгендей, металл бөгде заттардан туындаған аккумулятордың ішкі қысқа тұйықталуының екі негізгі процесі бар. Бірінші жағдайда үлкен металл бөлшектері диафрагманы тікелей тесіп, оң және теріс электродтар арасында қысқа тұйықталуды тудырады. физикалық қысқа тұйықталу.

Екінші жағдайда, металл бөгде затты оң электродпен араластырғанда, зарядталғаннан кейін оң электродтық потенциал жоғарылайды, металл бөгде зат жоғары потенциалда ериді, электролит арқылы таралады, содан кейін потенциалы төмен металл терісте ериді. электрод теріс электрод бетіне шөгеді, соңында диафрагманы тесіп, қысқа тұйықталуды, яғни химиялық ерітіндінің қысқа тұйықталуын жасайды. Аккумуляторлық қондырғылардағы ең көп таралған металл қоспаларына темір, мыс, мырыш, алюминий, қалайы, тот баспайтын болат және т.б.

Аккумуляторды өндіру орнында аккумулятор өнімдерін бөгде заттармен, соның ішінде металл қоспаларымен араласқан электродты суспензиямен араластыру оңай; Тіректерді кесу кезінде пайда болатын кесу бұрғылары немесе металл жоңқалары; Орау процесінде электрод бөлігі кесілген кезде, темір өзегіне бұрандалар немесе металл бөгде заттардың бөлшектері араласады. Құлақ пен қабықты дәнекерлеу суретте көрсетілгендей металл жаңқаларды және т.б. шығарады. 3 және 4.

Металл бөгде заттар мен саңылауларды бақылау стандарты үшін, жалпы айтқанда, борт өлшемі диафрагма қалыңдығының жартысынан аз, бірақ кейбір өндірушілерде қатаң бақылау талаптары бар, ал бұранда жабыннан аспайды.

Сынақ кезінде аккумулятор инъекция алдында кернеу сынағы арқылы ішкі қысқа тұйықталуға сәйкес келмейтін өнімдерге сыналады; Рентгенограммада жасушалардан бөгде денелер анықталды. Батарея кернеуінің төмендеуі арқылы қартаю процесі δ V Біліктілігі жоқ өнімдерді тексеріңіз.

Кернеуге төзімділік сынағы арқылы металл бөгде заттарды анықтау

Оқшаулау кернеуіне төзімділік сынағы әдетте қауіпсіздік есептегішін пайдаланады. Батареяны ыстық басу сынағы кезінде құрал белгілі бір уақыт аралығында батареяға кернеу береді, содан кейін токтың оң және теріс электродтарында қысқа тұйықталу бар-жоғын анықтау үшін көрсетілген диапазонда токтың сақталуын тексереді. батарея. Жалпы, қолданылатын кернеу 5-суретте көрсетілген:

① Белгілі бір уақыт ішінде батареядағы кернеуді 0-ден U-ге дейін арттырыңыз T1.

② U кернеуі белгілі бір уақыт аралығында T2 деңгейінде қалады.

③ Сынақтан кейін сынақ кернеуін өшіріп, батареяның сыйымдылығын разрядтаңыз.

Сынақ кезінде анодтық пластиналар бір-біріне жақын, тек 15-тен 30 микронға дейін. Жалаңаш аккумулятордың ішінде белгілі бір сыйымдылық (қаңғыбас сыйымдылық) қалыптасуы мүмкін. Сыйымдылыққа байланысты сынақ кернеуі «нөлден» басталып, баяу көтерілуі керек. Шамадан тыс зарядтау тогын болдырмау үшін қажетті сыйымдылық неғұрлым үлкен болса, соғұрлым ол баяу көтеріледі. t1 уақыты неғұрлым ұзақ болса, соғұрлым төмен кернеуді арттыруға болады.

Зарядтау тогы тым үлкен болған кезде, ол сөзсіз сынаушының қате пікіріне әкеледі, нәтижесінде қате сынақ нәтижелері болады. Тексерілген аккумулятордың сыйымдылығы толығымен зарядталғаннан кейін тек нақты ағып кету тогы қалады. Тұрақты кернеу сынағы тексерілген батареяны зарядтайтындықтан, сынақтан кейін батареяның заряды таусылғанына көз жеткізіңіз.

Диафрагманың белгілі бір кернеу күші бар. Жүктеме кернеуі тым жоғары болғанда, диафрагма міндетті түрде бұзылып, ағып кету тогын құрайды. Сондықтан, ең алдымен, ядро ​​оқшаулағышының сынақ кернеуі бұзылу кернеуінен төмен болуы керек. 6-суретте көрсетілгендей, оң және теріс электродтар арасында бөгде зат болмаған кезде, сынақ кернеуі астында ағып кету тогы көрсетілген мәннен аз болады және аккумулятор білікті деп бағаланады.

Оң және теріс электродтардың арасында белгілі мөлшерде бөгде зат болса, диафрагма қысылып, оң және теріс электродтар арасындағы қашықтық азаяды және оң және теріс электродтар арасындағы бұзылу кернеуі төмендейді. Егер бірдей кернеу бір уақытта қолданылса, ағып кету тогы орнатылған дабыл мәнінен асып кетуі мүмкін. Сынақ кернеуі сияқты параметрлерді орнату арқылы батареядағы бөгде заттардың мөлшерін статистикалық талдауға және бағалауға болады. Содан кейін нақты өндірістік жағдайға және сапа талаптарына сәйкес сынақ параметрлерін орнатуға және сапаны бағалау стандарттарын тұжырымдауға болады.

Бөтен зат үлгісінің өлшемі және кернеуге төзімділік сынағы (болған мән)

Сынақта негізгі параметрлерге кернеудің баяу көтерілу уақыты T1, кернеуді ұстау уақыты T2, жүктеме кернеуі U және дабылдың ағып кету тогы кіреді. Жоғарыда айтылғандай, T1 және U батареяның адасқан сыйымдылығына қатысты. Сыйымдылық неғұрлым үлкен болса, соғұрлым баяу көтерілу уақыты T1 қажет, ал жүктеме кернеуі U төмен болады. Сонымен қатар, U диафрагманың өзінің қысу күшімен де байланысты. Сынақ блогында бөгде заттар болса, 7-суретте көрсетілгендей, ішкі қысқа тұйықталу және диафрагма зақымдалады.

Сондықтан литий батареясының оқшаулау кернеуіне төзімділік сынағы өнім процесін тексерудің маңызды бөлігі болып табылады, ол біліктілігі жоқ өнімдерді анықтай алады және соңғы батарея өнімдерінің қауіпсіздік факторын жақсартады. Нақты сынақ параметр параметрлері және пайымдау критерийлері сияқты көптеген факторларды ескеруі керек.